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공학도서-영문판(Technical Books)
공학도서-일본어판
공학도서-일본어판 > 재료/신소재(Materials)
개정 증보판 플라스틱 제품의 강도 설계와 트러블 대책
改訂増補版 プラスチック製品の強度設計とトラブル対策
발   행   사 : 엔티에스 저       자 :
체         제 : 328쪽 발  행  일 : 2018-06-12
ISBN/CODE : 수       량 :  
¥42,120 -> 505,440원 Hard Copy Version

본서의 특징
플라스틱 제품의 강도에 관련된 이론과 풍부한 트러블 대책을 담은 현장에서 사용할 수 있는 호평 실천서의 대망의 개정판.


서문
제 1 장 플라스틱의 강도와 파괴에 관한 개론
1.1 플라스틱의 강도
1) 플라스틱의 강도 특성
2) 플라스틱의 강도 발현기구
1.2 플라스틱의 파괴
1) 파괴기구
2) 연성 파괴와 취성 파괴
3) 파괴와 차이
4) 파괴의 진행 과정
1.3 플라스틱의 강도에 영향을주는 요인들

칼럼 현장에서의 한 마디 1 재료 강도 학과의 만남

제 2 장 플라스틱의 강도와 재료 설계
2.1 강도의 개념
1) 정적 강도
2) 장시간 강도
3) 내열 강도
4) 충격 강도
5) 화학적 분위기 하에서의 강도
6) 열화
2.2 기본 특성
1) 분자 구조와 강도
2) 평균 분자량, 분자량 분포
3) 분기 가교
4) 입체 규칙 성
5) 분자 말단
2. 3 고차 구조와 강도
1) 분자 배향
2) 결정 구조
2. 4 첨가제 배합 및 강도
2.5 섬유 강화 재료
1) 복합 칙과 실제 강도
2) 섬유 강화에 의한 실용 강도
3) 섬유 배향과 강도
4) 화면 비율과 강도
2.6 폴리머 아로이 재료
1) 상 구조와 충격 강도
2) 모르 포로 지와 용접 강도
3) 모르 포로 지와 내열 강도
4) 모르 포로 지와 흡수제 크랙 성
2.7 나노 복합 재료

칼럼 현장에서의 한 마디 2 재료 데이터와 제품 설계 데이터의 불일치

제 3 장 플라스틱의 역학적 성질
3.1 기본 성질
1) 점탄성
2) 결정 성 플라스틱과 비 정성 플라스틱
3) 결정의 융점과 결정화 온도
4) 유리 전이 온도
5) 동적 점탄성 전이 온도
3. 2 각 시험 법 및 특성
3. 2.1 인장 특성
1) 시험 법
2) 인장 특성
3. 2. 2 굴곡 특성
1) 시험 법
2) 굽힘 특성
3. 2. 3 충격 특성
1) 각 시험 법
2) 충격 강도 특성
3. 2. 4 응력 완화, 크리프
1) 시험 방법
2) 응력 완화 특성
3) 크리프 특성
3. 2.5 피로 강도
1) 시험 방법
2) 피로 특성

칼럼 현장에서의 한 마디 3 굴곡 강도와 인장 강도의 차이

제 4 장 플라스틱의 스트레스 크랙 성
4.1 쿠 레이즈와 크랙
1) 쿠 레이즈
2) 균열
3) 온수에 의한 균열
4.2 스트레스 크랙
1) 스트레스 크랙 성 시험 방법
2) 스트레스 크랙 특성
4. 3 흡수제 크랙
4. 3.1 흡수제 크랙의 시험 방법
1) 벤트 스트립 법
2) 4 분의 1 타원 법
3) 변형 하중 및 응력 부하 법
4) C 형 시험편에 의한 방법
4. 3. 2 흡수제 크랙 특성

칼럼 현장에서의 한 마디 4 분자량은

제 5 장 플라스틱의 열화와 수명
5.1 열화
1) 열화의 원리와 억제
2) 반응 속도론 및 열화
3) 폴리머와 열분해 패턴
4) 열분해 거동
5) 사용 조건에 의한 열화
5. 2 가수 분해에 의한 열화
1) 성형시의 가수 분해
2) 사용시의 가수 분해
5.3 자외선에 의한 열화
1) 열화의 원리와 억제
2) 자외선 저항 시험 방법
3) 내후성 특성
5.4 기타의 열화
1) 방사선 조사에 의한 열화
2) 오존 열화
3) 미생물에 의한 분해
5.5 플라스틱 제품의 수명 평가법
5. 5.1 수명의 종점의 생각
5. 5. 2 수명 예측 법
1) 열화, 가수 분해 예측
2) 사용 중 온도가 변화하는 경우의 총 수명 예측
3) 촉진 폭로 시험 결과에서 야외 노출 수명 예측
4) 크리프 파괴 수명의 예측
5) 가속 열화 시험에 의한 수명 추정
6) 시장 회수 품 구현 시험품 등에 의한 수명 평가법

칼럼 현장에서의 한 마디 5 자외선, X 선, 감마 (γ) 선 등을 조사하면 왜 열화 할까?

제 6 장 플라스틱 제품 설계
6.1 강도 설계
1) 강도 설계에 필요한 재료 데이터베이스
2) 재료 역학에 의한 계산
6.2 형상 설계
1) 두께
2) 코너 얼
3) 리브
4) 보스
5) 웰드 라인
6. 3 요소 설계
6. 3.1 성형 인서트
1) 손잡이 주위에 발생하는 잔류 응력
2) 인서트 균열과 대책
6. 3. 2 프레스 핏 (압입)
1) しめしろ ΔD의 설계
2) 프레스 핏의 주의점
6. 3. 3 열 압입 법
6. 3. 4 나사 접합
1) 나사 조임 토크로 체결 하중
2) 나사 접합 설계
6. 3.5 접착
6. 3.6 도장

칼럼 현장에서의 한 마디 6 인서트 성형의 「것과하지 말아야 집 "

제 7 장 사출 성형 공정에있어서의 여러 요인이 성형품 강도
7.1 잔류 변형
7. 1.1 잔류 변형은
7. 1. 2 잔류 변형의 발생 과정과 품질의 관계
7. 1.3 분자 배향 폐해와 대책
1) 분자 배향 폐해의 발생 원리
2) 분자 배향 폐해와 사출 성형 대책
7. 1.4 잔류 폐해와 대책
1) 잔류 폐해의 발생 원리
2) 잔류 폐해와 사출 성형 대책
7. 1.5 잔류 변형의 측정 방법과 측정 예
1) 분자 배향 폐해의 측정법
2) 잔류 폐해 측정법
7. 2 어닐링 처리에 의한 잔류 변형 제거
1) 어닐링은
2) 어닐링 방법 및 조건
3) 어닐링주의 사항
4) 어닐링 처리를 필요로하는 경우
7.3 성형시의 분해
1) 열분해
2) 열분해 확인
7. 4 가수 분해
1) 가수 분해 및 강도
2) 성형 조건 및 가수 분해
3) 가수 분해 확인
7.5 완제품에 생기는 결함 부
1) 결함 부와 강도
2) 성형품에 발생하는 결함 부
7. 6 재활용 재료의 사용
1) 재생에 의한 물성 저하의 생각
2) 재생시의 열화 요인과 대책

칼럼 현장에서의 한 마디 7 잔류 변형 용어

제 8 장 균열 문제와 원인 규명
8. 1 깨지는 문제의 사례 연구
7.1.1 플라스틱 제품의 균열 문제 예제
1) 재료 및 사용 조건의 원인에 의한 균열 문제
a) 흡수제 크랙에 의한 균열 문제
b) 응력 집중에 의한 균열 문제
c) 화학 약품에 의한 균열 문제
d) 열 열화에 의한 균열 문제
e) 피로에 의한 균열 문제
f) 크리프, 응력 완화에 의한 균열 문제
g) 자외선 열화에 의한 균열 문제
2) 인위적 요인에 의한 균열 문제
a) 재료 선정 잘못으로 인한 균열 문제
b) 설계 오류에 의한 균열 문제
c) 성형 실수로 인한 균열 문제
d) 난폭 한 사용에 의한 균열 문제
8. 1. 2 플라스틱 제품의 균열 문제의 특징
1) 문제 예 1 미세한 균열은 간과 제품에 내장 된 후에 깨지는 문제가된다.
2) 문제 예 2 여러 가지 요인이 겹쳐 깨지는 문제가된다.
3) 문제 예 3 연성 파괴에서 취성 전이로 이행하는 온도 및 변형 속도에서 강도는 흩어지는.
4) 트러블 예 4 시간이 지난 후 크랙이 발생한다.
5) 문제 예 5 균열 문제 발생률이 낮기 때문에 원인을 알 수없는 경우가 많다.
8. 2 균열 문제의 원인 규명
8. 2.1 균열 제품 조사
8. 2. 2 현장의 사용 상황 조사
8. 2. 3 문제 제품의 추적 성
8. 2. 4 가설
1) 가설 1 성형 공정에서 플라스틱이 분해 열화했다.
2) 가설 2 성형 공정에서 고차 구조가 변화했다.
3) 가설 3 성형품에 결함이 응력 집중에 의해 갈라졌다.
4) 가설 4 잔류 응력이 과대이기 때문에 갈라졌다.
5) 가설 5 사용시의 부하 응력이 과대 갈라졌다.
6) 가설 6 사용 단계의 물리적 요인으로 갈라졌다.
7) 가설 7 사용 단계에서 재료가 열화하고 갈라졌다.
8. 2.5 균열 샘플의 분석 조사
8. 2.6 가속 재현 시험
8. 2.7 대책
8. 2.8 대책의 효과 확인

칼럼 현장에서의 한 마디 8 품질 보증 및 불만 처리

제 9 장 손상 해석법
9. 1 불량품의 재료 분석법
1) 분자량 측정법
a) 점도 법
b) GPC 법
2) 용융 매스 플로우 레이트 (MFR) 측정법
3) 열분해 측정법
9.2 밀도, 결정화도의 측정법
1) 밀도 측정법
2) 결정화도 측정 방법 결정 상태 관찰법
9. 3 분자 배향의 측정법
9. 4 이물의 분석법
9.5 성형품의 결함 부 관찰법
9.6 성형품의 강도 측정법
1) 시험편 잘라 법
2) 충격 시험 법
3) 미세 절삭 법
9. 7 가속 재현 시험 법
9. 8 파면 해석법
1) 플라스틱의 파면 해석의 특징
2) 파면 해석의 단계
3) 재료와 파면의 특징
4) 재료 및 파괴 조건과 파면
5) 부하 응력 및 결함 부와 파면
6) 결함 부의 파면
9. 9 섬유 강화 재료의 손상 분석
1) 함량 측정법
2) 섬유 길이 종횡비
3) 섬유 배향의 측정법
4) 섬유와 매트릭스 (플라스틱)의 접착 상태 관찰
9. 10 폴리머 아로이 재료에 대한 손상 분석

칼럼 현장에서의 한 마디 9 안전과 안심

제 10 장 고성능 · 고기능 플라스틱
10. 1 범용 플라스틱의 고성능화
1) 폴리 메틸 펜텐 (PMP)
2) 신지 오타쿠 테크 폴리스티렌 (SPS)
3) 내열 ABS 수지
4) 초고 분자량 폴리에틸렌 (PE-UHMW)
10. 2 범용 엔지니어링 플라스틱 및 고성능화
1) 폴리 아미드 (PA)
2) 포화 폴리 에스테르
10. 3 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 및 고성능화
10. 4 광학 용 플라스틱
1) 메타 크릴 수지 계 광학 플라스틱
2) 폴리 카보네이트 계 광학 플라스틱
3) 환상 폴리올레핀 광학 플라스틱
4) 폴리 에스테르 계 광학 플라스틱
10.5 바이오 엔지니어링 플라스틱
1) 폴리 아미드 (PA) 계 바이오 엔지니어링 플라스틱
2) 폴리 카보네이트 (PC) 계 바이오 엔지니어링 플라스틱
3) 폴리 에스테르 계 바이오 플라스틱
10. 6 나노 복합 엔지니어링 플라스틱
1) 나노 필러 복합
2) 셀룰로오스 나노 섬유 강화 엔지니어링 플라스틱
3) 나노 폴리머 아로이
10. 7 재료 성형 기술에 의한 고강도, 고 강성 화
1) 사출 성형법
2) 열가소성 프리프 레그와 하이브리드 사출 성형
3) 압출 프레스 성형법
4) 쿠오도란토 플라스틱 복합 재팬의 GMT 스탬핑 성형 시스템
5) 연속 섬유 강화 소재를 이용한 부 형성 방법

칼럼 현장에서의 한 마디 10 바이오 플라스틱

제 11 장 플라스틱의 강도 Q & A
11. 1 기본적인 역학적 용어 및 특성
Q1 : 힘과 응력의 차이를 가르쳐주세요.
Q2 : 변형의 의미에 대해 가르쳐주세요.
Q3 : 변형 속도는 어떤 속도입니까?
Q4 : 후크의 법칙이란 어떤 법칙입니까?
Q5 : 영률은 어떤 가치입니까? 또한 영률의 크기는 어떤 것을 나타내고 있습니까?
Q6 : 포아송 비는 어떤 값입니까?
Q7 : 응력 - 변형 곡선은 어떤 곡선입니까?
Q8 : 탄성 한도는 무엇입니까?
Q9 : 굽힘 응력은 어떤 응력입니까?
Q10 : 충격 강도는 어떤 강도입니까?

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