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폴리이미드의 기능 향상 기술과 응용 전개
ポリイミドの機能向上技術と応用展開
발   행   사 : 씨엠씨출판 저       자 :
체         제 : 237 페이지 발  행  일 : 2017-04-27
ISBN/CODE : 수       량 :  
¥79,920 -> 959,040원 Hard Copy Version

★ 내열성 고분자의 대명사 "폴리이 미드"개선 기능성 부여 실현의 실마리를 잡기 위해서 한 권!
★ 폴리이 미드의 물성 구조를 깊이 이해하고 기능화를위한 분자 설계 기술 동향, 응용 열기 사례를 파악할 수!
★ 폴리이 미드 수지 단체뿐만 아니라 탄소 재료와의 복합화 등 다양한 관점에서 폴리이 미드의 고성능화 설계를 해설!




출간에 즈음



 폴리이 미드가 논문에 등장한 것은 조사한면 Bogert들이 1908 년 J. Am. Chem. Soc.,에서보고 한 "4-amino-o-phthalic acid and some of its derivatives"될 것이다. 그들은 그 안에서 4- 아미노후타루 산 무수물을 가열하면 "a polymolecular imide"이 생성한다고 말하고있다. Staudinger가 고분자 설을 제창하는 약 20 년 전이다. 폴리이 미드가 의도적으로 개발 된 것은 1950 년대부터이며 배경에는 '미소의 냉전'과 '나일론의 발명'이 있었다. 처음에는 나일론 소금 형 용융 중합 법,이어서 산 무수물 법이 채택되고, 1965 년 H- 필름 (후 Kapton®)의 발명에 이어지는 것이다. 현재에 이르기까지 많은 내열성이 뛰어난 고분자가 태어나 그리고 사라져 갔지만, 폴리이 미드 합성의 간편함에서 지금도 내열성 고분자의 대명사가되고있다. 또한이 책처럼 "폴리이 미드"라는 단독 고분자 재료를 딴 성 인증서가 나오거나 고분자 학회 등에서 하나의 세션을 구성 할 수 있었던 것도 드문 예이다. 폴리이 미드는 촉매를 사용하지 않고 합성 할 수있는 드문 고분자이며, 따라서 전기적 성질, 특히 절연성이 뛰어나고, 내 방사선 성 및 내 약품성을 가지며, 또한 우수한 기계적 강도를 가지고 있다. 이러한 제 성질에서 우주 항공 분야 및 전자 산업 분야에서 이용되고있다. 폴리 이미 드는 산이 무수물과 디아민을 단량체로 사용하여 합성되는데, 이러한 화학 수식이나 합성법을 연구하여 폴리이 미드에 다양한 기능을 갖게하는 것이 가능하며, 비교적 분자 설계가 용이 점도 큰 특징 중 하나이다.
 이 책은 폴리이 미드의 기초에서 기능 향상 기술, 그리고 미래의 응용 전개에 대해 다루고있다. 이 책의 저자는 모두 그 분야의 제일선에서 활약하고있는 전문가이며, 많은 분들은 일본 폴리이 미드 · 방향족 계 고분자 연구회의 일원이다. 바쁘신 와중에, 쓰기를 흔쾌히 수락 해 주신 것에 감사 드린다. 이 책의 제 1 편은 기초편이며, 폴리이 미드의 분자 설계 및 합성에 대해 언급하고있다. 제 2 편은 폴리이 미드의 기능 향상 기술 동향에 대해 다양한 내용으로 구성되어있다. 설계, 처리, 복합 / 알로이 화, 하이브리드 화 폴리이 미드 재료의 평가 등 다채 롭다. 제 3 편은 폴리이 미드의 응용에 대해 언급 폴리이 미드를 직접 또는 개질하여 메모리, 촉매, 흑연의 전개가 도모되고있다.
 이 책은 오랜 역사를 가진 폴리이 미드에 새로운 생명을 불어 넣고 그 발전에 공헌 할 수 있으면 다행이다.




목차


[제 1 편 폴리이 미드의 합성 분자 설계]
제 1 장 폴리이 미드의 기능화 설계를위한 구조 특성과 기능 발현 제어
1 폴리이 미드의 구조와 분류
2 폴리이 미드의 개발의 역사와 엔 프라 계의 내열성 평가
3 폴리이 미드 구조와 특성의 관계
3.1 폴리이 미드 고유의 구조 인자
3.1.1 일차 구조 인자 (화학 구조)
3.1.2 고차 구조 인자 (전하 이동 착체 형성에 의한 분자의 분자 간 상호 작용)
4 끝에

제 2 장 폴리이 미드의 합성
1 소개
2 두 단계 합성법
2.1 폴리 아미드 산을 경유하는 방법
2.2 폴리 아미드 산 유도체를 통한 방법
3 한 단계 합성법
3.1 고온 용액 합성법
3.2 이온 액체 중에서의 합성
3.3 디 이소시아네이트를 이용하는 합성
3.4 테트라 카복실산 디티 오 무수물을 가진 합성
3.5 용매를 사용하지 않는 합성
4 뽀리이소이미도을 통해 세 단계 합성법
5 반응 용액의 상분리를 이용하여 성형체를 제조하는

【제 2 편 폴리이 미드의 기능 향상 기술 동향 - 설계 · 처리 · 복합 / 알로이 화 · 평가 -]
제 1 장 무색 투명 폴리이 미드의 분자 설계와 고성능화 기술

제 2 장 용액 가공성을 갖는 저열 팽창성 투명 폴리이 미드
1 투명 내열 수지의 필요성
2 폴리이 미드 필름의 착색 억제 및 낮은 열팽창 화를위한 방안
2.1 투명성에 미치는 인자
2.2 폴리이 미드의 화학 구조와 투명성의 관계
2.3 폴리이 미드 필름의 투명성에 미치는 화학 구조가 아닌 인자
2.4 폴리이 미드의 화학 구조 및 낮은 열팽창 특성의 관계 및 모노머의 선택
2.5 선 열팽창 계수를 측정 할 때의 유의점
3 낮은 열팽창 계수와 높은 투명성을 동시에 실현하는 폴리이 미드 계의 탐색
3.1 지환 식 디아민을 이용하는 계
3.1.1 폴리이 미드 전구체를 중합 할 때의 문제점
3.1.2 trans-1,4-CHDA에서 얻은 PI 필름의 저열 팽창성
3.2 지환 식 테트라 카르 복실 산 무수물과芳 족 디아민으로 이루어진 계
3.2.1 지환 식 테트라 카르 복실 산 무수물의 중합 반응 및 기타 문제
3.2.2 필름 물성
3.3 용액 캐스트 제막하여 저열 팽창성에 유연한있는 투명 내열 필름을 제공 계
3.3.1 용매 용해성 개선에 관련된-win 특성
3.3.2 CBDA을 이용하는 계
3.3.3 지환 식 모노머에 의존하지 않고 요구 특성에 접근 시도
4 끝에

제 3 장 자기 조직화를 이용하는 공화 폴리이 미드 필름의 창성
1 소개
2 높은 주기성 포라스 폴리이 미드 필름의 창제
2.1 분자간 상호 작용을 이용한 높은주기 폴리이 미드 전구체 (폴리 아미드 산 복합)의 나노 구조 제어
2.2 폴리 아미드 산 복합 막 (BCP / PAA 막 )의 조제와 포라스 폴리이 미드 화
2.3 고온 가열 처리에 의한 BCP / PAA 막 탄소 화
2.4 BCP / PAA 막의 고온 열처리 막 삼각 상 그림
2.5 BCP / PAA 복합 박막의 나노 구조 제어
3 끝에

제 4 장 다 분기 폴리이 미드의 합성과 기능화
1 다 분기 폴리머 (하이퍼 브랜치 폴리머)은
2 AB2 형 모노머의 자기 중축 합에 의한 하이퍼 브랜치 폴리이 미드의 합성
3 A2 형, B3 형 단량체의 중축 합에 의한 하이퍼 브랜치 폴리이 미드의 합성
4 정리

제 5 장 아마 기 폴리이 미드 - 실리카 하이브리드의 합성 및 특성
1 소개
2 PI 계 복합 재료의 합성
2.1 PI-SiO2 HBD의 합성
2.2 HBPI-SiO2 HBD의 합성
3 HBPI-SiO2 HBD의 특성
4 HBPI-SiO2 HBD의 응용
4.1 다공성 폴리이 미드
4.2 기체 분리막
5 끝에

제 6 장 열가소성 폴리이 미드 / 폴리 하이드 록시 에테르 계 폴리머 아로이
1 소개
2 폴리 (하이드 록시 에테르) (PHE)의 기초
3 열가소성 폴리이 미드의 기초
4 폴리머 아로이의 기초
5 열 열가소성 폴리이 미드 / 폴리 하이드 록시 에테르 계 폴리머 아로이
5.1 주쇄에 아미드 구조를 갖는 PHE (아미드 구조 함유 PHE)
5.2 유기 용제에 용해 열가소성 폴리이 미드
5.3 PHE / PI 계 폴리머 알로이 필름의 제조 방법
5.4 PHE 및 PHE / PI 계 폴리머 아로이의 열 기계적 특성
5.5 PHE 및 PHE / PI 계 폴리머 아로이의 화학적 내열성
5.6 PHE / PI 계 폴리머 아로이 상용 성
5.7 PHE 및 PHE / PI 계 폴리머 아로이의 표면 구조
5.8 PHE 및 PHE / PI 계 폴리머 아로이의 방습성
6 끝에

제 7 장 폴리이 미드 하이브리드 막의 가스 투과성 및 가스 분리 성
1 소개
2 폴리이 미드 하이브리드 막 개발의 방향성
3 이온 액체 하이브리드 막
3.1 액막 ~ 가스 흡수액 함유까지
3.2 이온 액체
4 ABA 트리 블록 코 폴리머 형 하이브리드 막
4.1 ABA 트리 블록 공중 합체
4.2 PMMA
4.3 아 다만 탄
4.4 POSS
5 끝에

제 8 장 자외선 표면 젖은 성 제어 폴리이 미드
1 소개
2 자외선 조사 젖음성 제어 폴리이 미드의 합성 및 물성 평가
3 장쇄 알킬기를 갖는 자외선 조 사정 젖음성 제어 폴리이 미드
4 천연물 골격에 따른 자외선 조사 젖음성 제어 폴리이 미드
5 불포화 장쇄 알킬기를 갖는 자외선 조사 젖음성 제어 폴리이 미드
6 광 반응성 관능기를 갖는 자외선 조사 젖음성 제어 폴리이 미드
7 각종 표면 분석
8 끝에

제 9 장 폴리이 미드 / 탄소 섬유 복합 재료의 제조 및 강도 평가
1 소개
2 CFRP 매트릭스 용 폴리이 미드의 분자 설계
2.1 성형 재료에 요구되는 조건
2.2 반응성 말단 제
3 프리프 레그 용 열경화성 폴리이 미드 수지
3.1 프리프 레그 / 오토 클레이브 성형의 개요
3.2 PMR-15
3.3 PETI-5
3.4 TriA-PI
3.5 TriA-SI
3.6 TriA-X
3.7 PETI-340M
4 레진 트랜스퍼 몰딩 (RTM) 용 열경화성 폴리이 미드 수지
4.1 RTM 성형의 개요
4.2 PETI -330
5 열가소성 폴리이 미드 수지
6 정리

【제 3 편 폴리이 미드의 응용 전개】
제 1 장 내열 · 저 선팽창 폴리이 미드 필름과 그 응용
1 지그 위해
2 폴리이 미드
3 XENOMAX®의 특성
3.1 CTE : 열팽창 계수
3.2 점탄성 특성
3.3 기계적 성질, 열 수축율 전기 특성
3.4 내 약품성
3.5 가스 투과성
3.6 난연성
4 XENOMAX®의 응용 기술
4.1 반도체 패키지 용 서브 스트레이트
4.1.1 빌드 업 층
4.1.2 핵심 계층
4.2 입체 구현 패키지
4.3 무기 박막 형성 용 플렉서블 기판
4.3.1 유전체 박막, 후막
4.3.2 반도체 박막
5 정리

제 2 장 감광성 폴리이 미드의 열기 과 미래 동향
1 소개
2 전자 재료에의 전개
3 리튬 이온 배터리에 열기
4 디스플레이 분야로의 전개
5 이미지 센서에의 전개
6 끝에

제 3 장 폴리이 미드의 흑연 제조 및 응용
1 머리말
2 폴리이 미드 (PI) 에서 흑연에
2.1 PI의 열분해 반응
2.2 탄소 전구체의 형성
2.3 흑연 화 반응
3 PI보다 얻을 수있는 흑연 물성
3.1 이상적인 흑연 물성
3.2 흑연 막 (Graphinity)의 물성
3.3 흑연 블록 (GB)의 물성
3.4 초박막 흑연 물성
4 흑연의 응용
4.1 방열 시트로서의 응용
4.2 흑연 블록 (GB)의 응용
4.3 흑연 초박막의 가속기 응용
5 결론

제 4 장 폴리이 미드 가스 분리막의 설계 개발
1 소개
2 고분자막의 가스 투과 모델
3 막 재료 로서의 폴리이 미드
4 폴리이 미드의 분리 성능
5 폴리이 미드 필름의 분리 성능 향상
5.1 확산 계수 (D)의 증가
5.2 가교 구조의 도입에 따른 확산 계수 (D) 제어
5.3 탄화에 의한 확산 계수의 제어
5.4 용해 계수 (S) 향상
5.5 블록 코 폴리머에 의한 확산 계수 (D)에 용해 계수 (S)의 제어 가능성
5.6 다른 소재와의 하이브리드 및 기타 방법
6 폴리이 미드 필름의 전망
6.1 산소 부화 공기의 제조 : O2 / N2 분리
6.2 CO2 회수 기술
7 끝에

제 5 장 방향족 폴리이 미드의 탄화에 의한 연료 전지용 음극 촉매
1 개요
2 연구 배경
3 카본 계 음극 촉매의 기능 요구 특성
4 폴리이 미드 미립자 알 제작 한 카본 계 음극 촉매의 성능
5 폴리이 미드 미립자의 제작법 및 탄소 화법
6 메조 포러스 화 노력
7 끝에

제 6 장 바이오 폴리이 미드의 개발과 유기 및 무기 복합화에 의한 투명 메모리 소자의 제작
1 방향족 생체 분자
2 바이오 방향족 디아민
3 방향족 바이오 폴리이 미드의 합성
4 유기 및 무기 복합화
5 끝에







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